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镀锌管锌层厚度的测量方法
1、磁性法
磁性法是非破坏性实验方法,按GB/T 4956 要求进行,利用电磁测厚仪测量锌层厚度的一种方法,这里值得一说的是,越便宜的设备可能测出来的误差越大,电磁测厚仪价格几千至几万不等,建议用好的设备进行检测。
2、称量法
按GB/T13825要求进行,称量法是仲裁的方法,按本方法测得的镀锌层的镀覆量应按镀层的密度(7.2g/cm2)换算成镀层的厚度。本方法是破坏性实验方法。在制件数量少于10件的情况下,如果称量法可能牵涉到制件损坏和由此发生的补救费用令需方不可接受,则需方不应勉强接受称量法。
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如果角焊缝是焊接的,尤其是丁字接头角焊缝,有可能产生贯穿裂纹。镀锌钢焊接过程中,坡口表面和边缘的锌层在电弧加热的作用下会氧化、熔化、蒸发,甚至会散发出白烟和蒸汽,容易造成焊缝气孔。
氧化形成的氧化锌具有高熔点,约**1800℃。如果焊接过程中参数太小,会导致氧化锌渣夹杂。因为锌变成了脱氧剂。产生Feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物渣。其次,由于锌的蒸发,大量的白烟和灰尘被排放出来,这对人体有刺激和有害的影响。因此,焊接位置的镀锌层必须打磨掉。
如何控制镀锌钢的焊接过程?
镀锌钢焊接前的准备与普通低碳钢相同。必须小心处理凹槽尺寸和附近的镀锌层。为了达到渗透,沟槽尺寸应适当,一般为60 ~ 65,有一定间隙,一般为1.5 ~ 2.5毫米;为了减少锌渗透到焊缝中,可以在焊接前去除凹槽中的镀锌层。
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焊接钢管也称焊管,要用厚钢板或带钢通过打卷成形后电焊焊接做成的无缝钢管。焊接钢管生产工艺流程简易,生产制造率,种类尺寸多,机器设备资少,但一般抗压强度小于无缝管。20个世纪30时代至今,伴随着热轧带钢轧机生产制造的迅速发展及其电焊焊接和检验技术的发展,焊缝质量不断提升,焊接钢管的种类规格型号日益增加,并在越来越多的行业替代了无缝管。焊接钢管按焊接的方式分成直缝焊管和螺旋式焊管。
直缝焊管生产工艺流程简易,生产制造率,山西DN40焊接方管哪里有卖的,低成本,发展趋势迅速。螺旋式焊管的抗压强度一般比直缝焊管高,可用较窄的锻坯生产制造管经比较大的焊管,也可以用相同总宽的锻坯生产制造管经不一样的焊管。可是与同样尺寸的直缝钢管对比,焊缝长度提升30~**,并且生产速度较低。